干燥机发展历史

干燥机又称干燥机、干燥机。干燥操作所用的设备，它通过加热蒸发掉物料中的湿分(通常是指水分或其他可挥发性液体成分)，从而得到规定含湿量的固体物料。干燥法是用于物料使用或进一步加工的需要。例如木材在制作木模、木器前干燥可防止制品变形，而陶坯在锻烧前干燥，可防止成品龟裂。此外，烘干过的物料还便于运输和储存，如将收获的粮食干燥到一定的含湿量以下，以防发霉。随着自然干燥技术远远不能适应生产发展的需要，各种机械化干燥设备的应用日益广泛。
自古以来，人类就习惯于利用自然热源和自然通风来干燥物料，完全受自然条件的制约，生产效率低。随着生产的发展，逐渐取代了传统的人工可控热源和机械通风除湿方式。
20世纪初，乳品生产开始应用喷雾干燥机，为大规模干燥液体物料提供了有力的工具。随着流化技术的发展，高强度、高生产率的沸腾床和气流干燥器相继出现。冰冻升华、辐射、电介质干燥为满足特殊要求提供了新的途径。60年代开始开发远红外和微波干燥机。
产业现状
石油化工企业干燥机广泛应用于石化企业，因此，受到行业经济的影响较大。石油化工整体经济运行不容乐观，对干燥设备行业是一大挑战。而真正受到较大冲击的是小企业，大企业并没有受到太大的影响，有些大企业只是利润缩水，产值并没有下降。由此可见，抵御冲击的能力，大企业要比小企业强。
市场展望
科技含量在干燥设备中初见端倪。自2004年以来，全国化工发展形势持续向好，干燥设备市场形势稳定向好，生产企业普遍取得了较好的经营业绩。化工行业干燥机的显著特点是技术含量的作用日益突出。现在的情况和过去以价格为主导的销售方式是不一样的。其中，一些技术含量高、注重新品开发的厂家，效益日益提高；相反，有些产品技术含量低、新品开发能力弱、新产品开发能力弱，效益开始下滑。
从市场反应来看，化工行业期待干燥设备制造业按照优质、低耗、环保的要求，调整产品结构，进一步加强基础研究，强化应用研发。就技术方面，加强了对自动化、测试、制造过程以及材料外观设计等方面的研究。就应用研究与开发而言，既要重视国际交流与合作，也要重视知识产权的保护；既要重视发展新技术、新应用领域，也要重视传统工艺和应用领域的创新。